工业设备变得越来越智能化和互联，为工厂控制提供了新功能，并节省了更多成本。这些优点将扩展到维护功能，因为智能设备需要较少的维护，同时还可以更好地与资产管理系统进行交互以进行状态监视和预测性维护。仔细观察智能机电的最新发展，可以发现诸如此类的设备如何重塑工厂车间和相关的维护功能。

Thomson智能电动推杆的出现

在许多工厂中，电动推杆等运动部件是最关键的设备。它们控制重要功能，例如连续过程工厂中的阀门移动和批量生产工厂中的输送机调整。开发的第一代thomson电动推杆可以简单地将气动或流体动力转换为运动。这些电动推杆可提供大容量的高速行程，但精度也有限，并且存在其他缺点。例如，气动执行器需要连续供气，这对于间歇操作的自动化而言并不划算。液压流体驱动的执行器具有更高的能源效率，但是对维护的要求更高，而且存在潜在的流体泄漏。气动或液压执行器都无法轻松参与控制方案。

Thomson智能电动推杆控制输送机的调节，并在各种工厂中很流行。包装机不再需要人工干预来进行转换，因为现在可以预先对智能电动推杆进行编程以执行自动切换。

机械设计师越来越多地选择用机电致动器代替气动和流体动力致动器，从而提供更高的能源效率和更清洁的操作。这些电动推杆既可以提供高速性能又可以提供高精度性能，但是传统模型对于自动化间歇性活动并没有成本效益。最终用户更喜欢执行间歇性任务，例如手动调整传送带以进行产品转换，而不是为固定设备支付高得多的成本。

thomson智能电动推杆优于气动和流体驱动执行器，因为它们提供了节能解决方案，更清洁的操作，并且对外部接线的关注最少。

为什么智能电动推杆蓬勃发展

通过将智能电动推杆集成到设备中，机器设计人员使最终用户能够在执行器本身内切换电机方向。这种低级开关功能使用户无需控制外部H桥，以及安装和维护支持它的沉重布线。智能执行器仅需两根电源线，几根细控制线即可与简单的开关，最终元件，PLC或其他控制器进行通讯。此功能允许与网络总线进行通信，例如使用J1939 CAN总线协议的网络总线，以便与其他应用程序集成。

Thomson电动推杆四个，内置兼容CAN总线的智能功能。

正是这些功能以较低的价格相结合，使新一代智能电动推杆成为间歇性占空比转换应用的一个好主意。在以前使用致动器来控制输送机高度的地方，可能需要昂贵，高精度的致动器，并由一个复杂的系统（包括步进或伺服电机和外部开关）来支持；现在，只需几根电线，机器设计人员就可以将具有成本效益的精密执行器连接到主自动化控制器，以便像其他功能一样对其进行编程。只要系统可以与执行器通讯，操作一天一次还是一天500次都没关系。智能执行器具有很大的灵活性，而总系统成本却更低。

在具有短期特征的工厂中，自动化和加速转换特别有价值。传统上，包装机产品转换可能需要人工干预才能从一种产品切换到另一种产品，现在可以预先对一系列产品进行编程，从而减少设置时间。

thomson智能电动推杆可以代替手动解决方案，从而减少转换的设置时间。

维护功能的好处

随着工厂变得越来越智能和采用了智能电动推杆，维护团队将发现它们是整个自动化系统中简单而轻松的部分。维护技术人员和设施经理将发现，智能执行器比流体动力解决方案更清洁，更节能，并且对外部接线的关注最小。

智能电动推杆需要的任何维护都将通过网络总线上传递的诊断信息来协助。车载电子设备可以例如跟踪电动推杆运行的周期数，并提供温度测量值和电流消耗。对这些因素的分析可以帮助确定温度或功耗的增加是否与系统上的异常磨损或应用需求有关。仅通过关闭过程以保护应用程序并在过热或电流尖峰损坏执行器之前，此信息也可以使维护受益。

一些原始设备制造商已经在使用通信功能通过云监视电动推杆的运行情况，以帮助最终用户更战略性地管理备件和替换件。通过跟踪已运行的周期数并预测零件的更换间隔，制造商可以提醒客户即将发生的故障，并在发生故障之前订购，交付甚至安装新零件。

维护4.0，IIoT及更高版本越来越多地采用智能电动推杆，这反映了工厂中大多数其他设备正在发生的许多事情的趋势。随着阀门，开关，泵和其他设备变得更加智能和更好地进行通讯，这将导致更高的效率，从而带来更高效，更易

于维护的环境。

维护4.0，IIoT及更高版本

智能执行器的采用不断增加，反映了工厂车间其他大多数设备的许多发展趋势。随着阀门，开关，泵和其他设备变得更加智能和更好地进行通讯，这将导致更高的效率，从而带来更高效，更易于维护的环境。